Automotiivien muovisten ruiskutusmuovausosien geometrisen muodon vaikutuksen analyysi injektiomuovauksen suvattavuuteen ja täyttöön

1. Geometrisen muodon vaikutus sujuvuuteen

Juoksijan suunnittelu: Virtauspolun suunnittelija
Runnersuunnittelu Automotive muovinen ruiskutusosat on yksi injektiomuotin suunnittelun ytimistä. Se määrittelee suoraan sulan virtauspolun ja nopeuden sen jälkeen, kun se tulee muotin onteloon ruiskutuskoneen suuttimesta. Kohtuullinen juoksijan suunnittelu on kuin tehokas kuljetusverkko, joka voi varmistaa, että sula virtaa tasaisesti ja nopeasti muotin ontelossa, vähentää virtauskestävyyttä ja parantaa täyttötehokkuutta. Päinvastoin, kohtuuton juoksijasuunnittelu voi aiheuttaa huonoa sulavirtausta, pyörrevirroita ja pysähtymistä, mikä puolestaan ​​vaikuttaa injektiomuovausosien yhdenmukaisuuteen ja eheyteen.

Muotin geometria, erityisesti juoksijan leveys, syvyys ja muoto, on avaintekijä, joka vaikuttaa sulavirtauksen vastustuskykyyn. Leveä ja matala juoksijamalli voi vähentää sulan ja muotin seinämän välistä kitkaa, vähentää virtauskestävyyttä ja tehdä sulavirtaus sujuvammin. Päinvastoin, kapea ja syvä juoksijasuunnittelu lisää sulavirtauksen vaikeuksia, mikä ei vain aiheuttaa sulan lämpötilan laskua liian nopeasti ja vaikuttaa sujuvuuteen, vaan myös aiheuttaa hajoamista liiallisen leikkausvoiman vuoksi, mikä vaikuttaa materiaalien ominaisuuksiin.

Lisäksi juoksijan haararakenne on suunniteltava huolellisesti, jotta sulan epätasainen virtaus on epätasainen, aiheuttaen ongelmia, kuten riittämättömiä tai liiallinen täyttäminen joissakin osissa. Kohtuulliset juoksijan haarakulmat, määrä ja sijainti voivat varmistaa, että sula on tasaisesti jakautunut muotin kaikille kulmille tehokkaan ja tasapainoisen täytteen saavuttamiseksi.

2. geometrian vaikutus täyttötehokkuuteen
Injektiovaltuutetun osan geometria ei vaikuta vain sulan juoksevuuteen, vaan myös määrittää suoraan täyttötehokkuuden. Monimutkaiset geometriset muodot, kuten syvät ontelot, ohuet seinät ja monirib-rakenteet, asettavat korkeammat vaatimukset sulan täyttämiseen. Syvä onkalon rakenne vaatii sulan olevan riittävä virtauspituus ja kyky ylläpitää korkeaa lämpötilaa ennenaikaisen jähmettymisen välttämiseksi; Ohutreunainen rakenne vaatii sulan suuren virtausnopeuden ja hyvät täyttöominaisuudet, jotta voidaan varmistaa muotin ontelon nopea ja täydellinen täyttö.

Täyttämistehokkuuden parantamiseksi suunnittelijoiden on tarkasteltava kattavasti injektiovalettujen osien geometrisiä ominaisuuksia, omaksuttava edistyneitä prosesseja, kuten kuuman juoksijatekniikan ja monipisteen kaatamisen, ja säädettävä injektiomuovausparametrit (kuten injektionopeus, paine, lämpötila jne.) Vastaamaan erityisiä geometrisiä muotovaatimuksia. Samanaikaisesti sulan virtaustilan esittely simulaatioohjelmiston avulla ja muotisuunnittelun optimointi ovat myös tärkeitä keinoja täytetehokkuuden parantamiseksi.

3. Geometrisen muodon vaikutus lopullisten injektiovalettujen osien laatuun
Injektiovalutettujen osien geometrinen muoto ei vaikuta vain sujuvuuteen ja täyttöominaisuuksiin injektiomuovausprosessin aikana, vaan myös suoraan määrittää lopputuotteen laadun ja suorituskyvyn. Kohtuuton geometrinen muotoilu voi johtaa virheisiin, kuten hitsausmerkkeihin, kutistumisreiteihin, kupliin, vääntymiseen jne., Jotka vaikuttavat vakavasti injektiovalettujen osien voimakkuuteen ja ulkonäköön. Siksi injektiomuovausprosessin rajoitukset tulisi harkita täysin suunnitteluvaiheessa, ja kohtuullinen geometrinen muodon suunnittelu, kuten hitsauskaivojen asettaminen, seinämän paksuuden jakautumisen optimointi ja pyöristettyjen kulmansiirtojen ottaminen voi vähentää vikoja ja parantaa tuotteen laatua.