Autoteollisuuden sähkötutkimuksen injektiomuovausprosessin analyysi

Injektiomuovausprosessin avainasema
Suorituskykyvaatimukset Automotive Electric Strut -holkin ruiskutuslisävarusteet ovat erittäin tiukat. Sen ei tarvitse vain kestää erilaisia ​​mekaanisia rasituksia ajoneuvon ajamisen aikana, vaan myös sen on oltava hyvä iskun imeytyminen ja melun vähentämisvaikutukset ajo -mukavuuden varmistamiseksi. Injektiomuovausprosessi antaa lisävarusteille tarkan muodon ja mittatarkkuuden injektoimalla sulan materiaalin tarkasti muotin onkaloon täyttäen sen monimutkaiset suunnitteluvaatimukset. Voidaan sanoa, että ilman edistyneitä ja vakaata ruiskuvalumuodotekniikkaa on vaikea tuottaa korkealaatuisia autoteollisuuden sähköä Strut-holkin ruiskuvaluvarusteita, mikä puolestaan ​​vaikuttaa ajoneuvon yleiseen suorituskykyyn.
Yksityiskohtainen injektiomuovausprosessi
Muotin suunnittelu ja valmistus
Muotti on injektiomuovausprosessin sielu. Suunnittelemalla injektiomuottia autoteollisuuden sähkötutkimusta varten insinöörien on harkittava monia tekijöitä kattavasti. Ensimmäinen on holkin geometria, jolla on usein monimutkainen profiili sopeutuakseen sähköisun järjestelmän asennukseen ja toiminnallisiin vaatimuksiin. Joissakin holkeissa voi olla erityisiä lähtö- tai ulkonemia tai ulkonemoita tiiviisti muiden komponenttien kanssa. Toiseksi, mittatarkkuusvaatimukset ovat erittäin korkeat. Mahdolliset vähäiset poikkeamat voivat aiheuttaa ongelmia holkin todellisessa käytössä, kuten virheellinen kokoonpanovälitys sähkötuella, mikä vaikuttaa tuki- ja iskunvaikutukseen. Soleranssivaatimukset on myös asetettava tarkasti massatuotannon johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Injektiomuovausprosessiparametrit, kuten injektiopaine, lämpötila, nopeus jne., Vaikuttaa myös muotin suunnitteluun. Kun valmistetaan muottia, valitaan korkealaatuisia muotteriteriteriaaleja, ja edistyneitä prosessointitekniikoita, kuten CNC-koneistusta ja EDM: tä, käytetään muotin korkean tarkkuuden ja korkean pinnan laadun varmistamiseksi. Kun muotti on valmistettu, vaaditaan tiukka virheenkorjaus ja tarkastus. Muotin kokeilua käytetään tarkistamaan, onko muotin aukko ja sulkeminen sileä ja onko onkalo täytetty tasaisesti. Vain kun kaikki suorituskykyindikaattorit täyttävät vaatimukset, muotti voidaan laittaa muodolliseen tuotantoon. ​
Raaka -aineiden valmistus
Eri materiaaleilla on erilaiset ominaisuudet ja ne toimivat eri tavalla injektiomuovausprosessin aikana. Esimerkiksi yleisesti käytettyjen kumimateriaalien otettaessa luonnonkumi on muovattava ennen muovaamista sen molekyylipainon vähentämiseksi, plastisuuden parantamiseksi ja myöhemmän sekoittumisen ja muovaamisen helpottamiseksi. Sekoituksen aikana on lisättävä erilaisia ​​yhdistelmäaineita, kuten vulcanisaattoreita, kiihdyttimiä, täyteaineita jne., Kumin ominaisuuksien parantamiseksi. Sekoituksen jälkeen kumi on esilämmittävä sopivan prosessointilämpötilan saavuttamiseksi ja sujuvuuden parantamiseksi. Polyuretaanimateriaalien ja tekniikan muoveissa kuivausprosessi on erityisen tärkeä. Polyuretaanimateriaalit on helppo absorboida kosteutta, ja kosteus aiheuttaa materiaalin hydrolyysiä injektiomuovausprosessin aikana, mikä vähentää tuotteen suorituskykyä, joten kosteuspitoisuus on pelkistettävä määritettyyn alueeseen tyhjiökuivauksella ja muilla menetelmillä. Suunnittelemien, kuten polyamidin (PA), on valvottava lämpötilaa ja aikaa kuivauksen aikana materiaalin ylikuumenemisen ja hajoamisen estämiseksi. Vain esikäsitellyt raaka -aineet voidaan muokata sujuvasti ruiskutusprosessin aikana tuotteen laadun varmistamiseksi. ​
Injektiomuovaus
Injektiomuovaus on koko prosessin ydinvaihe. Kun esikäsitetyt raaka -aineet on lisätty injektiomuovauskoneen tynnyriin, tynnyri lämmittää materiaalin vähitellen sulaan tilaan lämmityslaitteen kautta. Injektiomuovauskoneen ruuvi pyörii moottorin ajomatkan alla työntääkseen sulan materiaalin eteenpäin. Kun tietty injektiotilavuus saavutetaan, ruuvi liikkuu eteenpäin nopeasti hydraulijärjestelmän vaikutuksesta injektoimalla sulan muovi muotin onteloon erittäin korkealla paineella ja nopeudella. Injektiopaineen koko vaikuttaa suoraan ontelon materiaalin täyttövaikutukseen. Liian matala paine voi johtaa ontelon ja materiaalin pulan riittämättömyyteen; Liian korkea paine voi aiheuttaa vikoja, kuten flashia ja tuotteen muodonmuutoksia. Injektionopeus on myös kriittinen. Liian nopea nopeus estää ontelon ilman purkautumisen ajoissa muodostaen kuplia; Liian hidas nopeus aiheuttaa ontelossa olevan materiaalin virtauksen, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön ja suorituskykyyn. Muotin lämpötilassa on myös tärkeä vaikutus ruiskuvaluun. Asianmukainen muotin lämpötila voi edistää materiaalin virtausta ja kiinteyttämistä ja varmistaa tuotteen mitta- ja pinnan laadun. Jäähdytysaika määrittää tuotteen jähmettymisasteen muotissa. Jos jäähdytysaika ei ole riittävä, tuotteella voi olla ongelmia, kuten demolding -muodonmuutos. Injektiomuovausprosessin aikana operaattorin on säädettävä tarkasti prosessiparametreja, kuten injektiopaine, injektionopeus, muotin lämpötila ja jäähdytysaika tekijöiden, kuten materiaaliominaisuuksien ja tuotevaatimusten mukaan holkin vakaan laadun varmistamiseksi. ​
Jälkikäsittely
Injektiomuovan jälkeen holkin pinnalla on usein joitain uria. Nämä urat eivät vaikuta vain tuotteen ulkonäköön, vaan voivat myös aiheuttaa vahinkoa muille osille kokoonpanon aikana. Siksi ne on poistettava manuaalisesti tai mekaanisesti. Kiillotus on edelleen parantaa holkin pintapinta -ala korkeampien laatustandardien täyttämiseksi. Puhdistusprosessi voi poistaa epäpuhtaudet, kuten muotin vapautusaine ja holkin pinnalle jäljellä olevat öljy tahrat tuotteen puhtauden varmistamiseksi. Tarkastus on tärkein prioriteetti jälkikäsittelyprosessissa. Erilaisten testausmenetelmien, kuten ulkonäön tarkistuksen, ulottuvuuden tarkkuuden tarkistuksen, suorituskyvyn tarkistuksen jne. Avulla, holkki arvioidaan kattavasti. Vain laatustandardit täyttävät tuotteet voivat tulla seuraavaan vaiheeseen. ​
Injektiomuovausprosessiin vaikuttavat tekijät
Materiaaliominaisuudet
Eri materiaaleilla on erilaiset ominaisuudet, kuten sulamislämpötila, sujuvuus, kutistumisnopeus jne., Joilla on merkittävä vaikutus injektiomuovausprosessiparametrien asettamiseen. Esimerkiksi kumimateriaalien juoksevuus on suhteellisen heikko, ja onkalon täyttämiseksi sujuvasti tarvitaan korkeampi injektiopaine ja lämpötila; Vaikka polyuretaanimateriaalien kutistumisnopeus on suuri. Kun suunnittelet muottia ja säätelevät ruiskuvalujen muovausprosessia, kutistumisen kompensointia on otettava huomioon täysin tuotteen mittatarkkuuden varmistamiseksi. ​
Injektiomuovauslaitteen suorituskyky
Parametrit, kuten ruuvin halkaisija, ruiskutusnopeus ja injektiomuovauskoneen kiinnitysvoima, vaikuttavat injektiomuovausprosessin ja tuotteen laadun stabiilisuuteen. Injektiomuovauskone, jolla on erinomainen suorituskyky, voi tarkemmin hallita parametreja, kuten injektiopainetta ja nopeutta, mikä tarjoaa takaa korkealaatuisten autoteollisuuden sähköisen strut-holkin injektiomuovauslisävarusteiden tuottamiselle. ​
Ympäristötekijät
Tuotantopajan lämpötilaa, kosteutta ja muita ympäristötekijöitä ei pidä sivuuttaa. Liiallinen kosteus voi aiheuttaa raaka -aineita kosteuden imeytymisen ja vaikuttamisen muovauslaatuun; Lämpötilan vaihtelut voivat häiritä muotin lämpötilan ja ruiskuvalujen muovausprosessia, mikä vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. ​
Injektiomuovausprosessin laadunvalvonta
Prosessin seuranta
Injektiomuovan tuotantoprosessin aikana antureita ja muita laitteita käytetään avainparametrien, kuten injektiopaineen, lämpötilan ja ruuvin sijainnin seuraamiseen reaaliajassa. Kun epänormaaleja parametreja on löydetty, niitä säädetään ajoissa erän laatuongelmien välttämiseksi. ​
Ensimmäinen kappale
Jokaisen tuotantoerän alussa ensimmäinen valettu holkki tarkistetaan kokonaan, mukaan lukien ulkonäkö, mittatarkkuus, suorituskyky jne. Vasta kun ensimmäinen kappale tarkastus on pätevä, voidaan suorittaa erätuotanto. ​
Näytteenottotarkastus
Tuotantoprosessin aikana näytteet tarkistetaan tietyn osaston mukaan tuotantoprosessin mahdollisten laadukkaiden vaihteluiden löytämiseksi ja vastaavat korjaavat toimenpiteet.